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    科普知識:塑料熱成型

    發(fā)布時間:2023-05-26發(fā)布人:

    什么塑料熱成型?

    熱熱成型加工是將片材夾在框架上加熱到軟化狀態(tài),在外力作用下,使其緊貼模具型面,冷卻定型后即得制品,此法也用于橡膠加工,與注射成型比較,具有生產(chǎn)效率高,使用的塑料主要有聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚烯烴等。熱成型制品的特點是壁薄,表面積很大,屬于半殼性結(jié)構(gòu)。制品的類型有杯、碟和其它日用器皿、醫(yī)用器皿、電子儀表附件、收音機與電視機外殼、廣告牌、浴缸、玩具、帽盔、包裝用具等;另外還有汽車部件、建筑構(gòu)件、化工設備、雷達罩和飛機艙罩等。

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    塑料熱成型工藝

    1.真空成型

    熱成型方法有幾十種,真空成型是其代表的一種。

    采用真空使受熱軟化的片材緊貼模具表面而成型。此法最簡單,但抽真空所造成的壓差不大,只用于外形簡單的制品。

    2.氣壓熱成型

    采用壓縮空氣或蒸汽壓力,迫使受熱軟化的片材,緊貼于模具表面而成型。由于壓差比真空成型大,可制造外形較復雜的制品。

    3.對模熱成型

    將受熱軟化的片材放在配對的陰、陽模之間,借助機械壓力進行成型。此法的成型壓力更大,可用于制造外形復雜的制品,但模具費用較高。

    4.柱塞助壓成型

    用柱塞或陽模將受熱片材進行部分預拉伸,再用真空或氣壓進行成型,可以制得深度大、壁厚分布均勻的制品。

    5.固相成型

    片材加熱至溫度不超過樹脂熔點,使材料保持在固體狀態(tài)下成型。用于 ABS樹脂、聚丙烯、高分子量高密度聚乙烯。制件剛性、強度等都高于一般熱成型產(chǎn)品。

    6.雙片材熱成型

    兩個片材疊合一起,中間吹氣,可制大型中空制件。

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    塑料熱成型的優(yōu)勢

    1.尺寸穩(wěn)定性比較好;
    2.力學性能高;
    3.沒有分型線,生產(chǎn)率高、質(zhì)量好、成本低

    沒有分型線,與許多其他塑料制造工藝相比,這使其獨一無二且更好一旦過程完成,通常只需要最少的工作

    4.應用范圍廣使用多種材料

    5.增強機械性能高溫熱塑性塑料表現(xiàn)出高水平的韌性、強度、剛度、抗疲勞性和延展性。

    6.可回收
    由于高溫熱塑性塑料具有多次成型的能力,因此它們可以很容易地回收,并且仍然具有與以前相同的尺寸完整性和強度。

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    塑料熱成型時應注意

    1.宜用高溫、高壓、高速注射。

    2.對結(jié)晶性料應按要求調(diào)節(jié),同時應防止樹脂、玻纖分頭聚積,玻纖外露及局部燒傷。

    3.保壓補縮應充分。

    4.塑件冷卻應均勻。

    5.料溫、模溫變化對塑件收縮影響較大,溫度高收縮大,保壓及注射壓力增大,可使收縮變小但影響較小。

    6.由于增強料剛性好,熱變形溫度高,可在較高溫度時脫模,但要注意脫模后均勻冷卻。

    7.應選用適當?shù)拿撃?/p>


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