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1)什么是鑲件？

是專門用于鑲嵌在模具中的不規(guī)則模具配件。

鑲件是一個泛用詞，在模具里是專門用于鑲嵌在模具中的不規(guī)則模具配件，起到固定模板和填充模板之間空間的作用。鑲件可以是方形、圓形、片型，和所有的模具配件一樣，對精密度的要求也非常高。一般沒有成品，按照模具的需要進行定做。

2）什么是塑料鑲件？

在要求注塑件中包含有其它已經(jīng)加工成型的零件時，使用在模具中放入鑲件的形式是最可靠的，因為這樣，事先加工的零件用于固定的部分完全被塑料包裹。通常我們見到含有銅芯的接插頭，包有塑料鐵芯片等均是這種形式。在壓鑄模具中，也有采用這種形式的，如汽車駕駛盤中的零件等。而當我們對注塑件要求含有兩種性能或顏色不同的材料以達到特殊的外觀或使用要求時，也會使用先使其中一種材料成型，再將它放入另一種材料的注塑模具中一起成型的方法，其實雙色或多色注塑基本上也是應(yīng)用這個原理。那么其中先成型的部分，我們就稱為塑料鑲件。

這種模具存在模溫控制困難、塑料的流動性受影響、鑲件的定位困難、合模精度要求高、生產(chǎn)效率低等方面的困難。如果你用的是金屬鑲件，為保證型腔內(nèi)的溫度均勻，有可能必須對鑲件進行預(yù)加熱，而對于塑料鑲件，模具的溫度必須低于鑲件的熱變形溫度。對金屬鑲件而言，定位部分要多考慮因金屬鑲件的反復(fù)插拔所帶來的磨損，而對塑料鑲件則是要考慮不能使鑲件因定位的不準確而產(chǎn)生不適當?shù)淖冃巍?/span>

3)什么情況需要鑲件：

1、節(jié)省材料。后模的定料是由最高點決定的，如果只是單一的一處形狀比較規(guī)則的高起時，可以把這一塊鑲起來，以便定料時，可以定矮點。

2、方便加工。在模具加工的設(shè)備之中，速度最慢，精度最差的是EDM，所以有時為了盡量避免EDM加工，會選擇作鑲件。

3、方便排氣。特別是一些深的骨位，EDM加工排液不良，成型時排氣不良，這時往往需要采取鑲件。

4、保證精度。磨床是加工精度最高的，有時，為了保證西諾模具精度，以方便磨床加工為準。

5、互換要求。有時客戶要求同一個產(chǎn)品如換個標簽位之類的，做互換鑲件。

6、方便省模。有些深的位置，省模相當?shù)牟环奖悖谑亲龀设偧?/span>

7、改模方便。有的位置易磨損或是精度要求太高，出于改模之考慮，做成鑲件。

8、散熱考慮。這個主要是指鈹銅鑲件。

4)塑料鑲件的工藝步驟

第一步：鑲件的選材。

1.鑲件選材不能選熱變形溫度低于主體材料注塑所需的模溫，并且應(yīng)有適當余量；

2.鑲件與主體材料之間的相融性，如果相融性不好，則會影響兩種材料的結(jié)合強度；

3.再次是所選鑲件材料的機械強度，對有外觀要求的鑲件，不能在主體注塑過程中因注塑壓力的原因而變形；

4.鑲件的材料是否會對主體材料產(chǎn)生不恰當?shù)牧鲃幼枇?，從而使主體的成型遇到不應(yīng)有的困難。

選材上還有其它的一些要求，以上的這些從藝方面講是主要的，對許多情況下，這些要求是相對立的，只有通過比較分析從中找到一個平衡的解決方法，有時甚至要求改進主體的模具。

第二步：鑲件的尺寸。

1. 鑲件的尺寸要滿足其本身的成型要求；

2. 考慮到鑲件在主體注塑時所處的環(huán)境，如鑲件是一些線條的組合，則這些線條的則必須有足夠的強度來承受注塑壓力（有時就可能要求加大線條寬度）；

3. 就是如果鑲件中存在填充區(qū)，則就要考慮主體的注塑成型工藝要求。