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    塑料科普—二次注塑

    發(fā)布時(shí)間:2024-01-24發(fā)布人:

    二次注塑的加工方法

    1、多次注塑

    覆蓋材料的構(gòu)造允許的話,多次注塑是一種很好的醫(yī)療器械加工方法。該技術(shù)需要配備有多個(gè)機(jī)筒的特殊注塑機(jī),以便將不同的樹脂注入一個(gè)注塑模具。機(jī)筒應(yīng)并排或呈L型放置,由一個(gè)或多個(gè)注入點(diǎn)將樹脂注入模具。使用同一個(gè)注入點(diǎn)時(shí),稱為共塑,生產(chǎn)的復(fù)合部件為被外層包覆的核心樹脂材料。使用多個(gè)注入點(diǎn)時(shí),稱為二次注塑,一種材料在另一種材料上面成型,產(chǎn)生多層結(jié)構(gòu)。

    2、 嵌入注塑

    要生產(chǎn)完全覆蓋的注塑手柄這類產(chǎn)品,就需要使用嵌入注塑。為了達(dá)到完全覆蓋,基材必須從原來的模腔中移出,放入另一個(gè)模芯和模腔,以便注入覆蓋材料。在此過程中,另一個(gè)模具應(yīng)該同時(shí)在同一臺(tái)或另一臺(tái)不同尺寸的注塑機(jī)(取決于注塑件大?。┥线\(yùn)轉(zhuǎn)。通?;囊雀采w材料大得多,并且可能需要預(yù)熱,使表面溫度接近覆蓋材料的熔點(diǎn),從而獲得最佳粘合強(qiáng)度。

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    廣州貝士特橡塑有限公司具有二十多年的二次注塑加工經(jīng)驗(yàn),擁有兩千多平方的實(shí)體加工工廠,還擁有專業(yè)的生產(chǎn)加工設(shè)備,還有專業(yè)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),可以為客戶帶來滿意的產(chǎn)品服務(wù)。

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    二次注塑成型包膠機(jī)加工流程

    1、烤料后加料

    將粒狀或粉狀塑料加入或用吸料機(jī)吸入立式注塑機(jī)料斗,然后用柱塞和螺桿帶入料筒進(jìn)行加熱。

    2、塑化

    塑料在機(jī)臺(tái)料筒內(nèi)經(jīng)過加熱,壓實(shí)以及溶料等作用后,由松散的粉狀顆?;蛄畹墓虘B(tài)裝變成連續(xù)的均化熔體的過程。

    3、充模

    塑化好的塑料熔體在機(jī)臺(tái)的柱塞或螺桿的推進(jìn)作用下,已一定的壓力和速度經(jīng)過射嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入并充滿模具型腔,這一階段稱為充模。

    4、保壓

    充模結(jié)束后,柱塞或螺桿推動(dòng)下,熔體仍然保持壓力進(jìn)行補(bǔ)料,使料筒中的熔料繼續(xù)進(jìn)入型腔,已補(bǔ)充型腔中塑料的收縮需要,保壓時(shí)間應(yīng)適當(dāng),過長的保壓時(shí)間容易使塑件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,引起注塑件變形或開裂。

    5、倒流

    保壓結(jié)束后,柱塞或螺桿上移,型腔中的熔料壓力解除,這時(shí)候,型腔中的熔料壓力將比澆口前方的壓力高,如果此時(shí)澆口尚未凍結(jié),就會(huì)發(fā)生型腔中熔料通過澆注系統(tǒng)倒流的現(xiàn)象,使得注塑件產(chǎn)生收縮、變形以及質(zhì)地疏松等缺陷。如果撤出注塑壓力時(shí),澆口已經(jīng)凍結(jié),則倒流現(xiàn)象就不會(huì)發(fā)生,可見倒流是否發(fā)生均和保壓時(shí)間有關(guān)。

    6、冷卻

    塑料注塑件在模內(nèi)的冷卻過程是指從澆口處塑料熔體完全凍結(jié)時(shí)起到將注塑件從模腔內(nèi)推出為止的全過程。在此階段,補(bǔ)縮或倒流均不在繼續(xù)進(jìn)行,型腔內(nèi)的塑料繼續(xù)冷卻、硬化和定型。

    7、脫模

    塑件冷卻后即可開模,在射出機(jī)構(gòu)的作用下,將塑料制品頂出完成。

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    雙色注塑和二次注塑的區(qū)別

    1、雙色注塑也稱雙色模具注塑,是將兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑,分兩次成型,但是產(chǎn)品只出模一次的模具,通常由一套模具完成,且需要專門的雙色注塑機(jī)。相同的后模,不同的前模,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,適合大批量生產(chǎn)。

    2、二次注塑也叫包膠模具注塑,是兩種塑膠材料不一定在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑,分兩次成型;產(chǎn)品從一套模具中出模取出后,再放入另外一套模具中進(jìn)行次注塑成型。所以,一般這種模塑工藝通常由兩套模具完成,而不需要專門的雙色注塑機(jī)。二次注塑是首先將產(chǎn)品的一部分注塑完成取出,再放入另一臺(tái)注塑機(jī)上注塑成型,效率方面會(huì)慢些,成本也會(huì)高些,適合小批量生產(chǎn)。

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    二次注塑材料選擇時(shí)需要注意的因素

    1、耐化學(xué)腐蝕性(符合清洗與其他操作要求)。

    2、阻燃性(符合生 態(tài)環(huán)保等要求)。生態(tài)環(huán)保標(biāo)識(shí)是表明產(chǎn)品符合環(huán)境與社會(huì)標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)志。

    3、耐磨蝕度(以免凹陷或脫落)。

    4、肖氏硬度(符合柔感或其他要求)。

    5、醫(yī)療規(guī)范(FDA、USP Class VI、ISO10993及生物相容性要求)。

    6、滅菌種類(蒸汽、伽瑪射線等)。

    7、耐沖擊性(符合結(jié)構(gòu)要求)。

    8、熔點(diǎn)(符合應(yīng)用溫度要求,不會(huì)軟化或變形)。

    9、粘合方式(兩種材料不匹配時(shí)形成機(jī)械聯(lián)鎖作用,兩種材料匹配時(shí)形成化學(xué)粘合)。


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    廣州貝士特橡塑有限公司

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